筛网更换看似简单，实际影响筛分效率和筛网寿命。张紧不均、压条不牢、方向装反、试机满负荷，都会造成跑粗和筛网早期破损。按下面流程操作，可以降低这些问题。

一、换网前准备

断电挂牌，清理筛框。检查筛框有无变形、毛刺、裂纹。核对新筛网孔径、丝径、材质、尺寸。准备压条、螺栓、垫圈、张紧钩、密封条。工具包括扳手、扭矩扳手、木槌、张力计、

手套。新筛网平放，不要折叠、踩踏。

二、拆旧网

松开压条螺栓时，从中间向两边对称松，不要一次性全拆。取出旧网，观察破损位置。边缘撕裂多与张紧过度或压条毛刺有关；中间破洞多与物料冲刷或清网装置卡死有关；局部松弛

多与张紧不均有关。清理筛框，去除残留物料和旧密封胶。

三、装新网方向

编织筛网有经线纬线，经线方向顺着物料流动方向，有利于耐磨和透筛。直线筛长边顺料流，旋振筛包边方向一致。超声波筛网按厂家要求装换能器。筛网平铺，不能有皱褶。边缘

包边完好，不能有毛刺。

四、张紧力控制

张紧螺栓分三次交替拧紧，每次拧三分之一圈，从中间向两边对称进行。张紧后用手按压中部，下沉量控制在3到5毫米。用木槌敲击，声音清脆，没有闷声。筛面平整，无皱褶、

无波浪。张紧力过大，筛网边缘容易撕裂，张紧钩可能拉脱；张紧力过小，筛网跳动，容易跑粗。现场经验是分多次复紧，不要一次拧死。

五、压条安装

压条要平整、无毛刺、无变形。密封条完好。螺栓从中间向两端交替紧固，分两到三次，扭矩按厂家要求。压条与筛框间隙小于0.5毫米。加弹簧垫圈防松。压条接头处错开，不要

重叠。旧压条变形、老化，直接换新，不要凑合。

六、试机检查

空载运行5到10分钟，看筛网有没有跳动、皱褶、摩擦、异响。测电流、振幅、噪音。带料运行，给料量从设计量的50%开始，逐步加到80%、100%。取样检查筛下物和筛上物。

要求筛分效率90%时，筛下物中大于筛孔的颗粒比例一般不超过5%到10%。检查边缘、压条、张紧钩有没有裂纹、松动。

七、减少跑粗和二次破损

跑粗常见原因：筛网松弛、压条不紧、筛网破损、给料不均、料层过厚。二次破损常见原因：张紧过度、压条毛刺、边缘摩擦、物料冲刷、清网装置卡死。每班检查筛网，发现

局部破损及时修补或更换。换网建议成组换，不要新旧混用。

八、常见误区

张紧力越大越好；压条螺栓一次拧死；筛网方向装反；旧压条不换；试机直接满负荷；用铁锤敲击筛网；忽略筛框变形。